GB/T 30329.5-2019柔性版印刷油墨颜色的色度要求

2026-02-05

在柔性版印刷领域，油墨颜色的准确性和一致性直接影响印刷品的色彩还原质量。GB/T 30329.5-2019《印刷技术 四色印刷油墨颜色和透明度 第5部分：柔性版印刷》作为国家推荐性标准，对柔性版印刷油墨的颜色色度提出了明确的技术要求，为油墨生产、印刷工艺控制和产品质量评价提供了科学依据。

 

一、标准适用范围与核心关注点

GB/T 30329.5-2019适用于柔性版印刷用四色油墨（青、品红、黄、黑）的颜色评价，主要针对油墨在特定印刷条件下的颜色表现。标准的核心技术内容聚焦于油墨的色度特性，包括色度坐标、色差、色密度等参数，这些指标直接关系到印刷品的色彩还原能力和批次间颜色一致性。

需要明确的是，该标准是GB/T 30329系列标准的第5部分，专门针对柔性版印刷工艺特点制定。柔性版印刷由于印版材质、印刷压力、承印材料等因素与胶印、凹印不同，油墨的颜色表现存在差异，因此需要单独的标准进行规范。

 

二、色度技术要求详解

色度坐标要求

标准对四色油墨的色度坐标（CIE 1931 XYZ或CIE 1976 Lab*）规定了目标值和容差范围。以D50光源、2°视场、0°/45°观察几何条件为基准，标准给出了青、品红、黄、黑四色油墨的参考色度值及允许偏差。

具体要求示例（以Lab*色空间为例）：

青色油墨：L值、a值、b*值应在目标值±Δ范围内

品红色油墨：L值、a值、b*值应在目标值±Δ范围内

黄色油墨：L值、a值、b*值应在目标值±Δ范围内

黑色油墨：L值、a值、b*值应在目标值±Δ范围内

容差范围Δ根据油墨等级（优等品、一等品、合格品）有所不同，通常优等品要求更严格（Δ值更小）。

色差要求

 

透明度要求

 

三、测试方法与评价体系

测试条件标准化

色度测试必须在标准条件下进行，确保结果准确可靠。标准规定的测试条件包括：

光源：D50标准光源

观察几何：0°/45°或45°/0°（推荐0°/45°）

视场角：2°标准观察者

背景：标准白板（反射率≥89%）

试样制备：油墨在标准承印材料上以规定厚度涂布，形成实地色块

试样制备要求

油墨色度测试的关键是试样制备的一致性。标准要求：

使用标准承印材料（如铜版纸、白卡纸等）

涂布厚度均匀，避免厚度差异导致颜色变化

干燥条件标准化（温度、时间、湿度）

试样表面平整、无划痕、无污染

仪器与校准

色度测试需使用符合标准的分光测色仪或色度计。仪器需定期校准，使用前用标准白板和标准色板校准。测试人员需经过培训，熟悉仪器操作和色度评价方法。

结果评价

测试结果需与标准规定的目标值或参考值进行比对，判断是否在容差范围内。对于色差，需计算ΔE*ab值，与标准要求对比。评价应在标准光源箱或标准观察环境下进行，避免环境光干扰。

 

四、标准实施的意义与行业影响

GB/T 30329.5-2019的发布实施，对柔性版印刷行业具有重要指导意义：

统一质量评价尺度：为柔性版印刷油墨的颜色评价提供了统一的测试方法和评价标准，解决了以往企业标准不一、检测结果不可比的问题。

提升产品质量水平：通过明确的技术要求，引导油墨生产企业改进配方、优化工艺，从源头上提升油墨颜色质量。

促进印刷工艺标准化：油墨颜色标准化有助于印刷企业建立稳定的印刷工艺参数，提高印刷品颜色一致性。

保护消费者权益：标准的实施有助于淘汰劣质油墨产品，减少因颜色偏差导致的印刷质量问题，保障消费者权益。

促进国际贸易：采用与国际标准接轨的测试方法，便于产品出口认证，减少技术性贸易壁垒。

 

五、企业执行建议

对于油墨生产企业和印刷企业，建议从以下方面落实标准要求：

油墨生产企业

原材料控制：严格筛选颜料、树脂等原材料，确保原材料颜色稳定性。建立供应商评价体系，对进厂原料进行色度抽检。

工艺优化：针对不同颜色、不同用途的油墨，优化配方和工艺参数，建立工艺控制点，确保色度稳定达标。

成品检验：建立完善的出厂检验制度，按标准要求对每批次油墨进行色度抽检，并保留检验记录。对于不合格批次，及时追溯原因并采取纠正措施。

标准培训：组织检验人员、生产人员学习标准内容，掌握测试方法和评级规则，确保检测结果的准确性和一致性。

印刷企业

油墨采购控制：在采购合同中明确油墨色度要求，要求供应商提供符合GB/T 30329.5-2019的检验报告。

来料检验：建立油墨来料检验制度，对采购的油墨进行色度抽检，确保符合标准要求。

印刷工艺控制：结合油墨色度特性，优化印刷工艺参数（压力、速度、水墨平衡等），建立标准作业指导书。

颜色管理：建立颜色管理体系，包括标准光源、测色仪器、颜色标准等，确保颜色评价的准确性和一致性。

 

六、常见误区与澄清

误区一：色度标准是绝对要求

澄清：标准给出的色度值是参考值或目标值，实际应用中可根据具体印刷条件、承印材料、客户要求等进行适当调整。关键是保持批次间一致性。

误区二：只看色度坐标忽略色差

澄清：色度坐标反映颜色位置，色差反映颜色差异。实际生产中，色差控制比绝对色度值更重要，因为印刷工艺调整可以补偿色度偏差，但色差大会导致批次间颜色不一致。

误区三：所有油墨都适用同一标准

澄清：GB/T 30329.5-2019仅适用于柔性版印刷四色油墨。其他类型油墨（如专色油墨、UV油墨）或特殊用途油墨，需参考其他标准或客户要求。

误区四：测试条件可以随意

澄清：色度测试对条件非常敏感，光源、观察角度、试样制备等必须严格按照标准要求，否则测试结果不可靠。