印刷油墨人工调色教程，值得一看！

2025-08-08

以下是一份印刷油墨人工调色教程，结合了专业经验和实际操作要点：

一、调色前准备

1. 明确需求

接到客户色样后，详细了解颜色要求、印刷工艺（如实地、网线、特殊材质）及用量需求。

2. 选择调色材料

根据油墨类型（如胶印、丝印、UV油墨等）和工艺要求，选用合适的原色墨、冲淡剂、白墨等。优先使用原色墨，避免复色墨导致颜色暗沉。

3. 准备工具

准备带刻度的铜吸墨管、分析天平、玻璃板、硫酸纸、刮片工具等，确保工具清洁无残留。

二、调色步骤

1. 分析色样

观察色样色相、明度、饱和度，判断主色、副色及可能的组合。例如：

黄系色样偏赤或偏蓝？

赤系色样偏黄或偏蓝？

青系色样偏赤或偏黄？

2. 预估配方比例

根据经验或色谱查询，初步确定主色和辅助色的比例。如调配黄灰专色，可能黄墨、黑墨和冲淡剂比例约为2∶1∶2。

3. 逐步调配

深色专色：先加入主色墨，再逐渐添加辅助墨，避免使用过多原色墨导致颜色暗沉。

浅色专色：先加入冲淡剂或白墨，再逐渐添加原色墨，确保色相准确。

每次添加后充分搅拌均匀，用刮片在标准纸张上测试色样，与目标色样对比。

微调优化

若色样与目标色有偏差，根据色相环原理调整：

色相偏移：添加少量补色墨校正（如绿相太重加红墨）。

饱和度不足：减少冲淡剂用量或添加少量原色墨。

明度问题：增加或减少冲淡剂、白墨。

4. 记录与验证

调色成功后，记录配方比例、油墨品牌、纸张类型等信息。用标准光源（如D50光源）或朝北自然光再次验证颜色准确性。

三、注意事项

1.控制油墨种类

尽量减少油墨种类，避免复色墨过多导致颜色不稳定。

2. 纸张一致性

调色用纸与印刷用纸应一致，避免因纸张吸收性不同产生色差。

3. 墨层厚度影响

墨层薄颜色浅、亮度高，实地印刷与网线印刷的墨层厚度不同，需针对性调整。

4. 环境因素

调色环境光线应稳定，避免不同光源干扰颜色判断。

5. 成本与质量平衡

考虑油墨成本和印刷质量，合理选择油墨类型和配方。

通过实践积累经验和对色彩的敏感度训练，可逐步提高人工调色的准确性和效率。