食用油颜色精准测量方案：TS4020液体色度仪

2025-03-25

在食用油生产与质量控制中，色度是衡量油脂品质的核心指标之一。传统的目视法、罗维朋比色计等主观性方法已逐渐被高精度的分光测色技术取代。本文将重点介绍基于三恩时液体色度仪TS4020的食用油颜色测量方案，解析其如何通过一次测量快速判定试样合格性，助力企业提升生产效率与产品品质。

​一、食用油色度测量的重要性

食用油的颜色直接影响消费者感知与市场接受度，同时反映加工工艺的纯净度与稳定性。例如：

​色素含量：种子生长条件异常可能导致色素沉积，影响油品色泽。

​加工工艺：漂白、过滤等步骤需根据色度调整，确保成品符合标准（如中国GB 1536-2017菜籽油、美国AOCS Ca 5a-40等）。

​质量缺陷识别：色度异常可能提示污染、结晶或温度控制不当。

传统方法（如罗维朋比色计）依赖人工比色，存在主观误差大、操作复杂等问题。而TS4020液体色度仪通过全光谱分光技术与智能算法，实现了客观、快速、高精度的色度检测。

​二、TS4020液体色度仪的核心优势

​多色度指标覆盖

TS4020支持铂钴指数（Hazen）​、加德纳指数（1-18级）​、赛波特色标（ASTM D156）​等30+色度指标，全面满足不同油品的检测需求。例如：

​初榨橄榄油：通过加德纳指数区分等级（1-3级为优质）。

​精炼大豆油：依据铂钴色度（≤5 Hazen）判定脱色效果。

​微量透射与快速测量

​最小样品量仅1ml，减少耗材成本，尤其适合实验室小批量检测。

​0.8秒/次的测量速度，结合自动校准功能，可每小时完成300+样品检测，效率提升80%。

​智能恒温与抗干扰设计

​内置PTC加热模块​（25-90℃恒温），避免油脂结晶导致的测量偏差。

​全光谱LED光源​（360-780nm）与双阵列CMOS传感器，消除环境光干扰，确保数据稳定性（重复性ΔE*ab≤0.01）。

​合规性与数据管理

符合中国药典、ASTM D1500、ISO 4630等标准，支持国际认证。

配备PC端管理软件，可生成检测报告、分析趋势图，助力企业建立数字化质控体系。

​三、TS4020操作流程与合格性判定

步骤1：仪器校准

开机后自动完成零点校准，或使用标准白板手动校准（<10秒）。

步骤2：样品制备

将食用油倒入10mm比色皿（推荐量1-2ml），确保无气泡、杂质。

若油品浑浊或含颗粒，需提前过滤或加热至液态。

步骤3：一键测量

将比色皿放入样品槽，仪器自动分析并显示Lab*色度值及总色差ΔE。例如：

步骤4：结果解读

​合格标准：ΔE≤0.5（企业可根据需求自定义阈值）。

若超标，系统提示“不合格”并记录数据，指导工艺调整（如延长脱色时间）。

​四、应用案例与效益分析

案例：某菜籽油企业的色度管控升级

​问题：传统罗维朋法检测耗时（5分钟/样），且不同操作员结果偏差达ΔE 0.8。

​解决方案：引入TS4020后：

检测时间缩短至1分钟/样，人力成本降低60%。

数据一致性提升（台间差ΔE≤0.2），客户投诉率下降35%。

通过色度趋势分析优化脱色工艺，年节省漂白剂成本12万元。

​五、总结

TS4020液体色度仪凭借高精度、高效率、智能化的特点，成为食用油行业色度检测的理想选择。其一次测量即可实现合格性判定，显著提升了生产质控的可靠性与响应速度。未来，随着食品行业对品质要求的不断提高，此类仪器将在标准化、自动化领域发挥更大价值。